水性環(huán)氧地坪問題，首先是底漆脫落：通常水性環(huán)氧樹脂涂料由于以水為稀釋劑，與油性環(huán)氧相比較表面張力較大，與底材的潤濕能力不足。造成底漆與底材附著力下降而脫落。施工前，底材灰塵等清理不徹底也易引起附著力下降。解決辦法：選擇滲透能力較好的水性環(huán)氧樹脂AB組份;調(diào)整好適當粘度和固體含量;制漆時適當加入潤濕流平劑;為提高結(jié)合力，底涂施工時必須采用滾涂方式，不能刮涂。全水性環(huán)氧樹脂AB組份現(xiàn)場混合簡便、相容性好、粒徑均勻?qū)Φ撞臐B透和固化性能較好。施工前，底材處理徹底。而底漆固化不良返粘問題，成AB組份混合不良，影響涂層性能。解決辦法：加強現(xiàn)場施工管理，底漆盡量選用全水性環(huán)氧樹脂AB組份。

　　另外中間層龜裂、翹皮：水性環(huán)氧樹脂AB組份固體含量太低;中涂加水量、加砂和加粉量太大。這時雖然具有和油性環(huán)氧類似的刮涂粘度，但有效物質(zhì)少，不足以潤濕和包裹底材及填充料。中涂較厚，水分不能在水性環(huán)氧正常成膜之前及時揮發(fā)的情況下也能引起固化后的涂層翹起。解決辦法：水性環(huán)氧中涂漆生產(chǎn)時固定加水量、成品漆不需要加水。現(xiàn)場加粉、加砂量要準確;施工時要保持空氣流通。較厚的涂層可添加水泥和石英砂。還有面層有滾筒印、光澤不均勻：涂料生產(chǎn)中顏料分散不足;AB組份混合后，放置時間過長，材料性能發(fā)生變化;涂裝時局部厚度區(qū)別大，水分釋放慢。解決辦法：水性環(huán)氧樹脂地坪面漆AB組份混合后要求在30-40分鐘內(nèi)用完，現(xiàn)場空氣流通、涂層厚度均勻。

　　關(guān)于面層部分強度差，掉粉：水性環(huán)氧樹脂AB組份現(xiàn)場混合攪拌后，材料在較長時間沒有用完，涂料內(nèi)部分子增大，成膜性能下降，導(dǎo)致涂層強度下降。解決辦法：水性環(huán)氧樹脂AB組份現(xiàn)場混合攪拌后，材料在規(guī)定時間內(nèi)用完。最后面層龜裂、翹皮問題：面漆涂裝后5～7小時局部低洼或較厚部分不干，1～2天后表面龜裂、翹皮，通常因為較厚部分，水分釋放太慢，涂料發(fā)生反應(yīng)并成膜后，大量水分沒有及時釋放。解決辦法：現(xiàn)場控制空氣濕度，并保持良好通風，涂裝時厚度盡量一致。目前其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水性樹脂涂料、環(huán)氧涂料、防腐涂料、水性環(huán)氧涂料、電子灌封材料、環(huán)氧膠粘劑、混凝土強化、加固、染色等行業(yè)。